动态、精确的加工，实现完美的光洁度
在最具标志性的紧凑型机床上，以最高的生产率在模具和零件生产中实现高动态、精度和表面光洁度。凭借优化的温度控制系统和轻松自动化集成的可能性，Mikron MILL S/X 系列非常适合希望优化其工艺的客户。
动态
通过五轴策略满足不断增长的器件复杂性、精度与生产周期要求。通过一次装卡，同时线性、旋转和回转轴的组合应用，缩短生产时间直接使用铣工艺代替其它工艺步骤，。由于一次装卡生产和完美对齐的五轴运动学特性，可实现完美的表面质量和精度，从而获益。
精密和高表面质量
具有最高机械要求的完美机床设计为高表面质量和可重复性奠定了基础。可靠的 Step-Tec 主轴和直线电机与 Ambient Robust 技术相结合，始终确保部件的高表面质量。掌控广泛应用的挑战和短期市场要求，同时保持高精度。
标志性的人体工程学和设计
Mikron MILL S/X 系列以其理想的人体工程学设计和适合客户车间的特性在市场上广为人知。理想的机床设计可实现完美的机床设置和可访问性。通过完美的机床-机器人连接性和可扩展性提高您的投资回报率 (ROI)。
自动化成为标配
托盘化自动化是缩短设置时间并最大化主轴利用率的最佳方法之一，是 MILL X 系列机床的标准配置。无论是无人系列生产还是一系列不同的零件，它都是任何想要达到最高吞吐量的车间的理想选择。机床还配备标准化的机器人接口，可操作单机 MILL X 并将其与完整的自动化解决方案集成。
完美的复杂零件生产
MILL X 系列旨在使制造商达到新的速度和生产力水平，还提供超高速主轴、自动化集成和智能加工模块，这些都旨在最大限度地减少非切割时间并最大限度地提高操作员的生产力。卓越的表面光洁度有助于消除后续加工操作，当操作员需要干预时，人体工程学设计使接近变得简单。
精度持久
对于压铸模具和挤型模具制造商来说，精密零件的长周期使得工艺安全性成为必要。MILL S 系列采用一系列解决方案，以实现长期可靠性，包括可编程预热循环、热稳定机身和 OptiCool 或 CoolCore Step-Tec 主轴技术。高动态驱动器和导轨、线性轴上的直接路径测量系统以及经过优化的铸件。
轻松实现最佳加工效果
除了优化的刚性机床设计和世界一流的主轴技术，MILL S 系列还配备智能加工模块，可实现最高水平的可靠性和性能。操作支持系统 (OSS) 保持极致平滑的运动，提高了进给速度，实现了高精度、更好的表面质量，加工时间最高可缩短 25%，而智能刀具测量 (ITM) 确保了可靠性。
MILL X 400
MILL S 500
MILL S 600
MILL S 800
