全天候高效的生产力令您高枕无忧
我们花费长达一周的时间来完成导轨支撑件刮削，从而使机床可以在整个生命周期内都能生产精密的五轴部件。无磨损、水冷的摆动轴和旋转轴与可随时提供高性能的 Step-Tec 主轴相结合，可始终如一地生产精密部件。
二合一解决方案——车铣复合加工
将两台机床合二为一，执行铣削或车削两道工艺。在不影响车间布局的情况下，将不同的加工工艺组合在一台机床中，从而提高车间的灵活性，并开辟新商机。
提高车间的生产力
我们的解决方案可在最小占地面积上提供最大的工作区，从而提高您的生产力，无需扩展车间面积。使用集成的外围设备（如冷却器、刀库或三托盘更换器）提高您的车间产出，同时仅额外占用 40cm 的占地面积。
每天都从最佳人体工程学设计中获益
简洁、清晰的设计，以及对所有集成外围设备的无限制访问，令您受益匪浅。在刀库上轻松装载和卸载刀具，以最合适的方式访问工作区域以及开展维护。
自信地处理棘手的材料
MILL E U 的机床设计和结构与强大的 Step-Tec 主轴相结合，允许您加工棘手的材料，以恒定的切削路径提供高稳定性和精度。凭借摆动头中强大的电动主轴（两侧设有轴承和夹具），延长机床使用寿命，并避免磨损。
持久的精度
该解决方案的转台由无磨损、无齿轮、无皮带的直接驱动电机驱动，确保持久的准确度。凭借我们的驱动测量系统和精铣台面，或可选的手刮台面或托盘表面，实现持久的精度和表面质量。
二合一解决方案——车铣复合加工
借助 Mikron MILL E 1900 U ST 解决方案，提高您车间和机床的生产力。提高应用灵活性，为您的业务打开新的大门，而无需扩大车间面积，始终保持每平方米的最佳生产力。
卓越的机床可访问性
为确保 Mikron MILL E 1000、1400 和 1900 U 等大型机床的可用性、高效生产力、维护和出色的设置，GF 加工解决方案创造了一种简单的整体机床访问方式，以支持客户的日常工作。
规格
MILL E 1000 U
MILL E 1400 U
MILL E 1400 U ST
MILL E 1900 U
MILL E 1900 U ST
